Stacjonarne analizatory spalin

Spalanie różnego rodzaju paliw w procesach przemysłowych wiąże się z ogromnymi kosztami. Prowadzenie procesu spalania jest nie tyle procesem trudnym, co kosztownym. Kosztownym, bo zużywającym ogromne ilości drogich paliw. Biorąc pod uwagę ten fakt zauważono, że zwiększenie efektywności spalania tak dużych ilości paliw choćby o jeden procent powoduje ogromne oszczędności w skali miesiąca, czy roku.

Nasuwa się więc pytanie jak uzyskać wzrost efektywności spalania?

Pierwszą odpowiedzią jaka się nasuwa jest – najpierw poznać parametry spalania, a następnie regulować je tak, aby otrzymać optymalne parametry dla danego kotła. Aby zmierzyć podstawowe parametry spalania wykorzystujemy stacjonarne, elektroniczne analizatory spalin. Analizatory te są umieszczane na stałe w miejscu przepływu spalin, gdzie proces spalania i wymiany ciepła został już zakończony. W zależności od parametrów spalin instaluje się analizatory z sondami typu insitu, ekstrakcyjnymi, lub konwekcyjnymi. Podstawowym parametrem mierzonym w spalinach jest tlen i tlenek węgla. Pozwala to na obliczenie współczynnika nadmiaru powietrza lambda, wyliczenie zawartości dwutlenku węgla w spalinach, oraz na określenie stopnia niekompletnego spalania. Przy spalaniu paliw gazowych dodatkowo stosuje się pomiar nie spalonego metanu w spalinach. Jest również możliwy pomiar wilgotności spalin. Analizatory są wyposażone w elektroniczne układy sygnalizacji, przesyłu danych i sterowania urządzeniami zewnętrznymi.

OSOBA KONTAKTOWA

Reiner Jarzombek, Marcin Hamberg